MC尼龍軸套分子量高達3.5---7萬，耐磨尼龍墊塊，比一般尼龍高一倍左右，因此各項物理、機械性都比一般尼龍6高。
尼龍軸套具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種特性能。是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領域。
尼龍軸套科諾廠家產(chǎn)品優(yōu)勢和應用：
其摩擦系數(shù)比鋼低8.8倍，比銅低8.3倍，而比重僅為銅的七分之一。
尼龍可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品。多年來生產(chǎn)的尼龍滑輪、滑塊、齒輪、蝸輪、托輪、支承輪、走輪、水泵葉輪、軸套、軸瓦、柱銷、活塞閥體、擋膠板、皮帶輪、轉動輪、棒材、管材、板材等，不僅較好地取代了相應的金屬品，而且使用戶降低了成本，延長了整機及零件的使用壽命，經(jīng)濟效益有顯著提高。

尼龍具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍，其次其過載保護功能，當扭矩過大，齒輪本身損壞，動力傳動中斷從而保護下級裝置或人生安全，減少損失。
由于尼龍具有質輕、優(yōu)良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強度，主要做合成纖維并可作為縫線。
它是真正意義上的自潤滑尼龍，在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統(tǒng)，使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高，達到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍。油尼龍內含的潤滑劑不會流失、吸附和耗盡，也不需要重新添加。潤滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍，特別是對一些不能潤滑的部件。

我公司生產(chǎn)各種規(guī)格的MC尼龍軸套、MC尼龍滾筒、MC尼龍托輥、MC尼龍棒材、MC尼龍板材等產(chǎn)品。
MC尼龍制品（Monomer casting nylon）即鑄型尼龍，是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領域。鑄型尼龍是采用陰離子聚合反應技術，將加有催化劑的溶融己內酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進行反應而形成的鑄件制品。MC尼龍的分子量高達7-10萬，為一般尼龍（如尼龍6、尼龍66）的3倍，因而其綜合機械性能遠比其他的尼龍材料好得多。

尼龍軸套具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種特性能。是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領域。
尼龍軸套科諾廠家產(chǎn)品優(yōu)勢和應用：
其摩擦系數(shù)比鋼低8.8倍，比銅低8.3倍，而比重僅為銅的七分之一。
尼龍軸套及其制品作為工程塑料之一，“以鋼代塑、性能”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨損、防腐蝕、絕緣等多種特性能，是應用及其廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領域。
尼龍軸套加工使用時注意事項：
因產(chǎn)品屬熱塑性材料，故用戶在加工使用時應嚴格注意如下事項：
車削：車速低于600r/min，進刀速度小于0.6/r并同時用水或皂化油冷卻。
鉆孔：用外徑小于或等于棒直徑1/3的鉆頭鉆孔（但鉆頭直徑不得超過30），鉆角取90-110°，車速低于400r/min，并要及時退出鉆頭，用水或皂化油冷卻后，再繼續(xù)按以上操作規(guī)程鉆孔。
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